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　　2.胶带的使用十分普遍，可用于各行各业中，它也是生活中必不可少的物品，在日常生活中常常使用的要数透明胶带了，它能够适用于给纸箱封口，也能够适用于将海报、招贴画等贴于墙壁上不留粘贴的痕迹，使用方便。

　　3.现有的胶带切割机均是需要人工进行裁切，导致胶带切割长度不同，影响封口质量，因此，需要一种便于调节切割胶带长度的通用胶带自动切割机。

　　4.本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种通用胶带自动切割机。

　　6.一种通用胶带自动切割机，包括切割箱，所述切割箱的内部设置有切割机构，所述切割机构包括转动盘、连接板、第一连接杆、第二连接杆、摆动杆、切割杆和切割刀，所述转动盘和切割箱的内部壳壁转动连接且其的后方设置有带动其转动的动力机构，所述转动盘的边缘固定连接有连接板且连接板远离转动盘的一端转动连接有第一连接杆，所述第二连接杆的中部和第一连接杆远离连接板的一端转动连接且其的一端转动连接有摆动杆，所述第二连接杆的另一端和切割箱的内部壳壁转动连接，所述切割杆的一端和摆动杆远离第二连接杆的一端转动连接且其的中部和切割箱的内部壳壁转动连接，所述切割杆远离摆动杆的一端固定连接有切割刀，所述切割箱的内部设置有传送机构。

　　7.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送机构包括套杆、传送齿轮、传送带、粘结块和切割槽，所述切割箱的内部固定连接有套杆，所述套杆的边缘套接有胶带卷，所述传送齿轮和切割箱的内部壳壁转动连接且其后方设置有带动其转动的联动机构，所述传送齿轮的边缘啮合连接有传送带且传送带的外部圆周固定连接有若干个等距排列的粘结块，所述粘结块的顶部开设有切割槽。

　　9.作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构包括转动电机和转动轴，所述切割箱的内部固定连接有转动电机且转动电机的输出端轴连接有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端和转动盘固定连接。

　　10.作为本实用新型再进一步的方案：所述联动机构包括主动联动轮、联动带和从动联动轮，所述主动联动轮和转动轴固定连接且其的边缘滑动配合有联动带，所述联动带远离主动联动轮的一端内部设置有与传送齿轮轴连接的从动联动轮。

　　12.1.通过设置切割机构，当装置运行时，利用动力机构使转动盘转动，从而使连接板

　　带动第一连接杆做摇摆运动，使第二连接杆带动摆动杆摇摆，从而使切割杆远离摆动杆的一端做上下摇摆运动，进而使切割刀对交代形成切割，根据转动盘的转动速率可以对切割刀的切割速率进行调控，从而更便于调节胶带的长度，适合大量推广；

　　13.2.通过设置传送机构，当装置运行时，胶带黏附在粘结块上，传送齿轮转动，带动传送带转动，从而使胶带拉出，利用切割刀对其进行切割，从而完成胶带的自主切割，增加装置的适用性；

　　15.4.通过设置动力机构，当装置运行时，启动转动电机，从而使转动轴带动转动盘转动，以此来实现切割机构的运行，增加装置的适用性；

　　16.5.通过设置联动机构，当装置运行时，转动轴转动，不仅带动转动盘转动，同时带动主动联动轮和联动带转动，进而使从动联动轮带动传送齿轮转动，从而使传送机构运行，利用单动力源实现装置的运作，增加装置的适用性。

　　18.图2为实施例1提出的一种通用胶带自动切割机的粘结块的结构示意正视图；

　　20.图4为实施例2提出的一种通用胶带自动切割机的联动机构的结构示意图。

　　23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

　　24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

　　25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

　　27.参照图1～图2，一种通用胶带自动切割机，包括切割箱1，切割箱1的内部设置有切割机构，切割机构包括转动盘3、连接板4、第一连接杆5、第二连接杆6、摆动杆7、切割杆8和切割刀9，转动盘3和切割箱1的内部壳壁转动连接且其的后方设置有带动其转动的动力机

　　构，转动盘3的边缘固定连接有连接板4且连接板4远离转动盘3的一端转动连接有第一连接杆5，第二连接杆6的中部和第一连接杆5远离连接板4的一端转动连接且其的一端转动连接有摆动杆7，第二连接杆6的另一端和切割箱1的内部壳壁转动连接，切割杆8的一端和摆动杆7远离第二连接杆6的一端转动连接且其的中部和切割箱1的内部壳壁转动连接，切割杆8远离摆动杆7的一端固定连接有切割刀9，切割箱1的内部设置有传送机构，当装置运行时，利用动力机构使转动盘3转动，从而使连接板4带动第一连接杆5做摇摆运动，使第二连接杆6带动摆动杆7摇摆，从而使切割杆8远离摆动杆7的一端做上下摇摆运动，进而使切割刀9对交代形成切割，根据转动盘3的转动速率可以对切割刀9的切割速率进行调控，从而更便于调节胶带的长度，适合大量推广。

　　28.其中，传送机构包括套杆2、传送齿轮10、传送带11、粘结块12和切割槽13，切割箱1的内部固定连接有套杆2，套杆2的边缘套接有胶带卷，传送齿轮10和切割箱1的内部壳壁转动连接且其后方设置有带动其转动的联动机构，传送齿轮10的边缘啮合连接有传送带11且传送带11的外部圆周固定连接有若干个等距排列的粘结块12，粘结块12的顶部开设有切割槽13，当装置运行时，胶带黏附在粘结块12上，传送齿轮10转动，带动传送带11转动，从而使胶带拉出，利用切割刀9对其进行切割，从而完成胶带的自主切割，增加装置的适用性。

　　29.其中，切割箱1的顶部螺栓连接有把手14，利用把手14方便装置携带，增加装置的适用性。

　　30.其中，动力机构包括转动电机15和转动轴16，切割箱1的内部固定连接有转动电机15且转动电机15的输出端轴连接有转动轴16，转动轴16远离转动电机15的一端和转动盘3固定连接，当装置运行时，启动转动电机15，从而使转动轴16带动转动盘3转动，以此来实现切割机构的运行，增加装置的适用性。

　　31.工作原理：当装置运行时，利用动力机构使转动盘3转动，从而使连接板4带动第一连接杆5做摇摆运动，使第二连接杆6带动摆动杆7摇摆，从而使切割杆8远离摆动杆7的一端做上下摇摆运动，进而使切割刀9对交代形成切割，根据转动盘3的转动速率可以对切割刀9的切割速率进行调控，从而更便于调节胶带的长度，适合大量推广；当装置运行时，胶带黏附在粘结块12上，传送齿轮10转动，带动传送带11转动，从而使胶带拉出，利用切割刀9对其进行切割，从而完成胶带的自主切割，增加装置的适用性；利用把手14方便装置携带，增加装置的适用性；当装置运行时，启动转动电机15，从而使转动轴16带动转动盘3转动，以此来实现切割机构的运行，增加装置的适用性。

　　33.参照图3～图4，一种通用胶带自动切割机，本实施例相较于实施例1，联动机构包括主动联动轮17、联动带18和从动联动轮19，主动联动轮17和转动轴16固定连接且其的边缘滑动配合有联动带18，联动带18远离主动联动轮17的一端内部滑动配合有与传送齿轮10轴连接的从动联动轮19，当装置运行时，转动轴16转动，不仅带动转动盘3转动，同时带动主动联动轮17和联动带18转动，进而使从动联动轮19带动传送齿轮10转动，从而使传送机构运行，利用单动力源实现装置的运作，增加装置的适用性。

　　34.工作原理：当装置运行时，转动轴16转动，不仅带动转动盘3转动，同时带动主动联动轮17和联动带18转动，进而使从动联动轮19带动传送齿轮10转动，从而使传送机构运行，利用单动力源实现装置的运作，增加装置的适用性。

　　35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

　　1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程